異型管的生產方法有五種：

（1） 電熱法：由於碳的還原能力隨著溫度的升高而增加，許多難以還原的氧化物和稀土氧化物可以在還原電爐中還原。在還原電爐中，電能被用作熱源，碳被用作還原劑來還原礦石以生產鐵合金。這種方法的缺點是許多金屬容易與碳形成碳化物，因此以碳為還原劑生產的合金含碳量高。為了獲得低碳合金異型管，碳不能用作還原劑，隻能使用低碳矽合金作為還原劑。

（2） 金屬熱法：該方法利用異型管還原反應產生的化學熱加熱合金和爐渣，並自動進行反應。該方法中使用的常用還原劑包括鋁、矽鐵、鋁鎂合金等。獲得的鐵合金或純金屬的碳含量非常低。目前，該法用於生產鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、铌鐵、高鎢鐵、高釩鐵和金屬鉻。

（3） 高爐法：利用異型管高爐的高溫還原氣氛將合金礦還原為鐵合金。高爐冶煉鐵合金勞動生產率高，成本低。然而，由於高爐氧化帶的存在，高熔點或難還原的氧化物無法還原，其他一些鐵合金無法在高爐冶煉。

（4） 變換器法：在該方法中，將液態高碳合金混合到轉爐中，通過吹氧脫碳，獲得中碳和低碳合金。

（5） 電矽熱法：該方法用矽還原電爐中的礦石、氧化物或爐渣，用石灰作熔劑生產鐵合金。因此，異形管的含碳量較低。成品的含碳量主要取決於原材料的含碳量。使用電爐生產低碳純鐵或合金時，不使用電爐生產純鐵或合金。不能流出爐外的高熔點鐵合金不能用電爐生產，隻能用金屬加熱法生產。